Разработка технологического процесса

Файл : Разработка технологического процесса.doc (размер : 42,496 байт)

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации

Главное управление высших учебных заведений

Башкирский ордена Трудового Красного Знамени Государственный аграрный университет

Факультет: механизация сельского хозяйства

Направление - 560800 «Агроинжениерия»

Кафедра: - «Технологии металлов и ремонта машин»

Разработка технологического процесса

термической обработки детали

Домашнее задание

Выполнил:

студент 2 курса 6 группы

Давлетшин Э.Р.

подпись

дата

Руководитель: профессор

Левин Э.Л.

Оценка

подпись

дата

Уфа 2001.

Содержание

Чертёж детали3

Исходные данные4

Характеристика детали4

Анализ условий работы4

Характеристика заданной марки стали4

Выбор вида термической обработки5

Выбор последовательности всех операций термической обработки6

Назначение режимов окончательной термической обработки6

Выбор оборудования6

10) Технологическая (операционная) карта6

11) Разработка мероприятий по безопасности жизнедеятельности7

12) Список использованной литературы7

2) Исходные данные.

Наименование детали – вал первичной коробки передач;

Марка стали – 25ХГМ;

Твёрдость HRC 60…64;

Тип производства – массовое.

3) Характеристика детали.

Вал первичной коробки передач представляет собой поверхность, составленную из цилиндров различного диаметра. Имеющий фаски по обеим торцевым поверхностям, шлицы. Выполнен в виде блока ведущих шестерён, которые находятся в постоянном зацеплении с ведомыми шестернями всех передач переднего хода.

4) Анализ условий работы.

Вал первичной коробки передач расположен внутри картера коробки передач. При замене требуется разборка узла. Первичный вал – деталь ответственная. Вал постоянно вращается. В процессе эксплуатации деталь подвергается напряжению кручения, трения скольжения с переменной нагрузкой и ограниченной смазкой. Предполагаемые повреждения – усталостные изломы, изнашивание и трещины. Зубья не должны иметь сколов, забоин. Шлицы и канавки вала не должны иметь вмятин, задиров, чтобы обеспечить безлюфтовую посадку ступиц синхронизатора. Поэтому материал вала должен быть твердым, износостойким, выдерживать большие контактные нагрузки и обладать высокой контактной выносливостью. Обеспечить такие требования может легированная сталь с содержанием углерода (0,15-0,25)%С, после термической обработки на максимальную твёрдость HRC60…65.

5) Характеристика заданной марки стали.

Сталь 25ХГМ можно классифицировать по следующим признакам:

по назначению - конструкционная (машиностроительная) цементируемая (нитроцементируемая);

по химическому составу – легированная;

по содержания углерода – низкоуглеродистая;

по степени раскисления – спокойная.

Критические и мартенситные точки:

АС1 = 770 `С

Аr1 = 665 `C

АСm = 825 `C

Аrcm = 740 `C

АС3 = 860 `C

Химический состав стали 25ХГМ в % по ГОСТ 4543-71:

C

Mn

Cr

Mo

Не более

P

S

Cu

Ni

0,23 – 0,29

0,90– 1,2

0,90 – 1,2

0,20 – 0,30

0,035

0,035

0,30

0,30

Механические свойства стали 25ХГМ в состоянии поставки: твёрдость в горячекатаном состоянии – НВ2050…2150.

6) Выбор вида термической обработки.

Сталь 25ХГМ поставляется заказчику в горячекатаном состоянии. После прокатки сталь охлаждают на воздухе. Структура – мелкозернистый перлит и феррит. Твёрдость – НВ2050…2150. Механическая обработка резаньем стали такой структуры и твёрдостью очень затруднена. С целью улучшения обрабатываемости и подготовки структуры к окончательной термической обработке сталь подвергают предварительной термической обработке.

6.1) Предварительная термическая обработка:

Способ предварительной термической обработки выбирается в зависимости от марки стали. Для заготовки из стали 25ХГМ выбираем изотермический отжиг. Отжиг состоит в нагреве до определённой температуры с последующей выдержкой и медленным охлаждением в печи для получения равновесной, менее твёрдой структуры, свободной от остаточных напряжений.