Анализ и экономическая оценка технологий в цветной металлургии

Файл : bestref-49445.doc (размер : 3,418,624 байт)

PAGE 20

Министерство образования и науки Украины

Восточноукраинский национальный университет

им.Даля

РЕФЕРАТ

на тему: “Анализ и экономическая оценка технологий в цветной металлургии”

Выполнил: студент группы УП-211 Зарубин Е.А.

Проверил: Хаустова А.В.

Луганск 2002г.

План

Роль и значение металла в экономике страны

2. Устройство и принцип работы доменной печи

3.Шихтовые материалы и их подготовка к доменной плавке

4. Виды выплавляемого чугуна и их назначение

5. Суть доменного процесса

6.Сырьё для получения стали

7. Устройство и работа двухванных сталеплавильных аппаратов

8. Устройство и работа конверторов

9. Установка и работа электрических печей для выплавки стали

10. Технология выплавки стали в Мартеновской сети

11. Технология выплавки стали в конверторе

12. Технологии выплавки стали в Электрической печи

13. Суть агломерации (назначение агломерации, сырьё, процесс агломерации, оборудование).

1. Роль и значение металла в экономике страны

Как известно, металлы делятся на две группы: черные и цветные. К черным относятся железо и его сплавы (чугун, сталь); остальные металлы — цветные (в том числе и редкие).

Металлы получают двумя способами: пирометаллургическим (ог​невым) и гидрометаллургическим (мокрым). При металлургическом способе металлы не выплавляют, а выщелачивают в растворы, откуда затем выделяют электролизом или другими способами.

Особое место среди металлов занимают железо и его сплавы, со​ставляющие по весу 85—90% всего применяемого металла в СНГ Отраслью, занятой производством и первичной обработкой железа и его сплавов, является черная металлургия — основа развития со​временной промышленности и технического вооружения всего народного хозяйства.

Изделия из цветных металлов и их сплавов употребляют в основном при отделке монументальных административных и культурно-бытовых зданий, а также при возведении сооружений, относящихся к перво​му классу. Для этих целей используют медь, латунь, бронзу, алюми​ний и сплавы из алюминия и других цветных металлов для художест​венного литья.

Наиболее широкое применение в современном строительстве нахо​дит алюминий. Из него изготовляют оконные и дверные коробки, окон​ные переплеты и обрамления стеклянных дверных полотен; из проч​ных алюминиевых сплавов (дюралюминий и др.) делают легкие стено​вые и перегородочные панели, плиты перекрытий, стропильные и мостовые фермы и т. п.

2. Устройство и принцип работы доменной печи

В современной доменной печи имеются два коксовых бункера, расположенных над скиповой ямой, и около трех десятков бункеров для руды, агломерата, флюсов и других материалов.

Под бункерами для кокса расположены дисковые грохота и весы. Доменная печь имеет скиповые подъемники для подачи материа​лов. Выгрузку материалов производят путем опрокидывания скиповой вагонетки в загрузочное устройство печи.

Загрузочное устройство сос​тоит из двух воронок, закрытых двумя конусами. Из вагонетки шихту ссыпают в верхнюю ма​лую воронку на конус. Затем конус опускается и шихта па​дает в нижнюю воронку, на нижний конус. При этом верх​ний конус поднимается, а ниж​ний опускается и шихта посту​пает на колошник.

Работа засыпного аппарата и скипового подъемника сбло​кирована и управляется авто​матически с панельного щита.

Для сокращения расхода кокса в доменную печь центро​бежными воздуходувками по​дается горячий воздух при температуре 900—1100° С. В ка​честве привода для воздухо​дувок применяют паровые тур​бины, работающие при давле​нии до 30 am.

Современные воздухонагре​ватели (рис 1) способны наг​ревать воздух в количестве 2000—2500 м3/мин до темпера​туры 900 — 1100° С. Увеличение количества воздуха и повышение его температуры дости​гаются за счет увеличения поверхности нагрева насадок до 16000— 18000 m2 и сжигания газов до 3600 ма/час и более. Высота воздухона​гревателя составляет 46 м при

3.Шихтовые материалы и их подготовка к доменной плавке

Исходные материалы, подаваемые в доменную печь, — топливо, руда, агломерат, флюсы, а также воздух претерпевают физические и химические изменения. Соответственно с температурными зонами в печи происходят следующие физико-химические процессы: горение топлива, удаление влаги, разложение карбонатов, восстановление железа и других элементов, науглероживание железа, плавление ме​талла, образование и плавление шлака и другие.