Теплогенерирующие установки

Файл : 1.doc (размер : 407,040 байт)

Министерство образования РФ

УГТУ-УПИ

кафедра "Промышленная теплоэнергетика"

ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ УСТАНОВКИ

КУРСОВАЯ РАБОТА

преподаватель: Филиповский Н.Ф.

студент: С.П.

1851929

группа: ТГВ-4

Екатеринбург

2001

Содержание

Задание на курсовой проект2

Введение3

1. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания6

2. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания7

3. Тепловой баланс котла и расход топлива8

4. Тепловой расчет топочной камеры9

5. Расчет конвективного пучка10

6. Расчет экономайзера12

7. Сводная таблица теплового расчета парогенератора13

8. Проверочный расчет13

Литература14

Задание на проект

Тип котлаКЕ-6,5

тип топкиТЧ прямого хода

производительностьD = 6,5 т/ч = 1,8 кг/с

давление пара в барабанеР = 1,4 МПа

температура уходящих газовtух = 200о

топливо по нормативному методу№ 11

температура питательной водыtпв = 100о

температура холодного воздухаtхв = 30о

район Кемеровская область

уголькузнецкий

марка угляГ

продукты обогащенияР, СШ

состав топлива:

Wp8,5

Ap11

Skp0,5

Sop0,5

Cp66,0

Hp4,7

Np1,8

Op7,5

низшая теплота сгоранияQнр = 6240 ккал/кг = 26126 кДж/кг

приведенная влажность на 1000 ккал Wп = 1,36 %

приведенная зольность на 1000 ккалАп = 1,76 %

выход летучих в-в на горючую массуVг = 40,0 %

температура плавления золыt1 = 1100 (1050-1250)

t2 = 1200 (1000-1370)

t3 = 1250 (1150-1430)

теоретически необходимое кол-во воздухадля сжигания 1 кг топливаVо = 6,88 м3/кг

VоRO2 (CO2+SO2) = 1,24

VоH2O = 0,74

VоN2 = 5,45

VоГ = 7,43

Введение

Паровые котлы типа КЕ производительностью от 2,5 до 10 т/ч

Паровые котлы с естественной циркуляцией КЕ производительностью от 2,5 до 10 т/ч со слоевыми механическими топками типа ТЧ предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Техническая характеристика приведена в табл.1

Котел типа КЕ состоит из котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры, гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления отходящих газов.

Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена кирпичной стенкой на топку глубиной 1605-2105 мм и камеру догорания глубиной 360-745 мм, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку.

В котлах применена схема одноступенчатого испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла.

Котлы с решеткой и экономайзером оборудуются системой возврата уноса и острым дутьем. Унос, оседающий в четырех зольниках котла, возвращается в топку при помощи эжекторов и вводится в топочную камеру на высоте 400 мм от решетки. Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечивает надежную работу систем. Доступ к эжекторам возврата уноса для осмотра и ремонта возможен через люки, расположенные на боковых стенках. В местах установки люков трубы крайнего ряда пучка вводятся не в коллектор, а в нижний барабан.

За котельными агрегатами в случае сжигания каменных и бурых углей с приведенной влажностью Wпр < 8 устанавливаются водяные экономайзеры, а при сжигании бурых углей с приведенной влажностью Wпр = 8 — трубчатые воздухоподогреватели.